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智能制造加速制造業(yè)升級(jí),鞋墊也能私人訂制

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    2019-10-31 17:47
  • 文:

    carey
近日,記者走訪(fǎng)了南京智能高端裝備產(chǎn)業(yè)研究院、南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司、南京工大數(shù)控科技有限公司,探訪(fǎng)智能制造新應(yīng)用。

智能新視界,工業(yè)新未來(lái)。2019世界智能制造大會(huì)將于10月17-19日在南京舉行。近日,記者走訪(fǎng)了南京智能高端裝備產(chǎn)業(yè)研究院、南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司、南京工大數(shù)控科技有限公司,探訪(fǎng)智能制造新應(yīng)用。
 
私人定制鞋墊矯正扁平足
 
在南京智能高端裝備產(chǎn)業(yè)研究院,智能足底健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)引起了媒體的關(guān)注。這款系統(tǒng)運(yùn)用內(nèi)嵌的壓力傳感器陣列面檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行足底壓力檢測(cè),將數(shù)據(jù)進(jìn)行腳型數(shù)字化報(bào)告、足壓分析報(bào)告、人體力學(xué)分析報(bào)告,并可結(jié)合三維掃描技術(shù)對(duì)人足數(shù)據(jù)進(jìn)行三維反求經(jīng)數(shù)據(jù)處理生成定制化鞋底鞋墊的3D模型,可在任意3D打印終端進(jìn)行打印。通過(guò)這一系統(tǒng)生產(chǎn)出的鞋墊,可輔助醫(yī)生了解患者足底、髖關(guān)節(jié)、脊柱等身體部位的壓力承載情況,為矯正扁平足、高足弓、拇指外翻、脊柱彎曲等提供最優(yōu)方案。

3D打印
 
南京智能高端裝備產(chǎn)業(yè)研究院是由南京師范大學(xué)、南京市玄武區(qū)人民政府、南瑞集團(tuán)有限公司、人才團(tuán)隊(duì)四方共建的新型研發(fā)機(jī)構(gòu),其運(yùn)營(yíng)主體為南京智能高端裝備產(chǎn)業(yè)研究院有限公司。研究院擁有一支包括“973”首席科學(xué)家、國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃主持人、IEEE Fellow等30人的高層次研發(fā)團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)近5年承擔(dān)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃課題、江蘇省科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目、江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化專(zhuān)項(xiàng)資金項(xiàng)目等50余項(xiàng)科研項(xiàng)目,擁有智能裝備領(lǐng)域的發(fā)明專(zhuān)利120余項(xiàng)、軟件著作權(quán)30余項(xiàng),出版著作20部,獲得省部級(jí)以上獎(jiǎng)勵(lì)5項(xiàng)。
 
3D打印實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)修復(fù)
 
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司是中國(guó)科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所成功孵化的高新技術(shù)企業(yè),專(zhuān)業(yè)從事激光增材制造裝備(3D打印、表面技術(shù))、智能激光焊接裝備、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、核心器件和金屬粉末材料的研發(fā)與制造。公司在大型及中小型金屬激光增材制造裝備方面已取得了突破性進(jìn)展,打破了制約3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。目前成果已廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金機(jī)械、模具制造、科研院校等領(lǐng)域。

3D打印
 
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司副總經(jīng)理、總工程師徐國(guó)建介紹,增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)機(jī)修復(fù)。通過(guò)軟件建構(gòu)出三維模型,激光3D打印設(shè)備能識(shí)別模型后根據(jù)零部件需求進(jìn)行自動(dòng)分層和路徑規(guī)劃,然后把特制的金屬粉末經(jīng)過(guò)激光燒熔等方式,實(shí)現(xiàn)一層一層“生長(zhǎng)”。利用這種方式,以往如鋼鐵廠使用的軋輥或器械的刀頭,磨損后不可修復(fù),只能更換,現(xiàn)在就可以延長(zhǎng)使用壽命,節(jié)省成本。
 
高端人才助力國(guó)產(chǎn)機(jī)床升級(jí)
 
南京工大數(shù)控科技有限公司創(chuàng)辦于2008年8月,公司集產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、制造與銷(xiāo)售為一體,已形成數(shù)控制齒機(jī)床、數(shù)字化綜合性能試驗(yàn)臺(tái)、智能制造裝備三大系列產(chǎn)品,產(chǎn)品先后獲得了國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品、江蘇省首臺(tái)(套)重大裝備、江蘇省優(yōu)秀新產(chǎn)品、江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品等30多項(xiàng)稱(chēng)號(hào),廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、風(fēng)電、齒輪箱、鍛壓機(jī)械等行業(yè)。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)二十多個(gè)省份,合作客戶(hù)100多家,擁有南京高齒集團(tuán)、重齒集團(tuán)、羅特艾德等一大批優(yōu)質(zhì)客戶(hù)。數(shù)控成形銑齒機(jī)累計(jì)銷(xiāo)售300多臺(tái),全國(guó)市場(chǎng)占有率85%以上,實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。研發(fā)制造的30米超大型增減材混合機(jī)床、可重構(gòu)復(fù)合制齒加工中心為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。數(shù)字化綜合性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)、數(shù)控人字齒銑削中心、大規(guī)格磨齒機(jī)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白,處于行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先地位。

智能制造
 
南京工大數(shù)控的成功離不開(kāi)人才。在現(xiàn)有的100多名員工中,其中博士、碩士、本科學(xué)歷以上占60%,科研人員占比45%以上。與南京工業(yè)大學(xué)、重慶大學(xué)等合作形成的產(chǎn)學(xué)研團(tuán)隊(duì)擁有教授、博士、碩士等高級(jí)專(zhuān)業(yè)人才70多人,圍繞產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)人員達(dá)100多人。公司與東南大學(xué)、天津大學(xué)、重慶大學(xué)等十多所高校緊密合作,聘請(qǐng)美國(guó)愛(ài)荷華州立大學(xué)的Abhijit教授為公司技術(shù)專(zhuān)家,優(yōu)秀的人力資源與科研隊(duì)伍結(jié)構(gòu)為公司快速發(fā)展奠定人才基礎(chǔ)。
 
通過(guò)智能制造,鞋墊也能變聰明。用3D打印內(nèi)嵌有壓力傳感器的陣列面檢測(cè)系統(tǒng),并結(jié)合三維掃描技術(shù)對(duì)人足數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,形成針對(duì)于個(gè)人的定制化鞋底鞋墊的3D模型,可在任意3D打印終端進(jìn)行打印。通過(guò)這一方式生產(chǎn)出來(lái)的鞋墊,應(yīng)用于醫(yī)療,輔助醫(yī)生了解患者足底、髖關(guān)節(jié)、脊柱等身體部位的壓力承載情況,為矯正扁平足、高足弓、拇指外翻、脊柱彎曲等提供最優(yōu)方案。
 
南京智能高端裝備產(chǎn)業(yè)研究院董事長(zhǎng)楊繼全介紹,智能鞋墊其實(shí)是一套足底健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。在這一系統(tǒng)里嵌有128個(gè)壓力傳感器,可以進(jìn)行足底壓力檢測(cè),獲取的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端服務(wù)器,醫(yī)生可以及時(shí)調(diào)取。
 
南京智能高端裝備產(chǎn)業(yè)研究院,是由南京師范大學(xué)、南京市玄武區(qū)人民政府、南瑞集團(tuán)有限公司、人才團(tuán)隊(duì)四方共建的新型研發(fā)機(jī)構(gòu)。研究院圍繞智能電氣裝備、增材制造裝備、智能教育裝備等主要領(lǐng)域,開(kāi)展科技研發(fā)及成果轉(zhuǎn)化工作,為智能裝備領(lǐng)域前沿性及關(guān)鍵性技術(shù)發(fā)展提供支撐,并通過(guò)引進(jìn)及培育國(guó)際前沿智能裝備技術(shù)及研發(fā)團(tuán)隊(duì),協(xié)同打造智能裝備關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用平臺(tái),有效提升本地區(qū)高端智能裝備產(chǎn)業(yè)及創(chuàng)新型企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
 
激光增材制造給機(jī)械穿上耐腐蝕的“保護(hù)服”
 
在能源領(lǐng)域,采煤中為了防止塌方,會(huì)使用機(jī)械液壓支架。在使用中,機(jī)械液壓支架在礦井內(nèi)多種腐蝕物的作用下,會(huì)發(fā)生氧化、銹蝕,以往需要采用電鍍的方式延長(zhǎng)機(jī)械液壓支架的使用壽命。但是,電鍍的污染性極大。南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司采用一種增材制造的方法取代電鍍,給機(jī)械表面“披”上一層保護(hù)膜,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。
 
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司副總經(jīng)理、總工程師徐國(guó)建介紹,他們采用的增材制造的方法是:先通過(guò)軟件建構(gòu)出三維模型,激光3D打印設(shè)備能識(shí)別這一模型,并根據(jù)零部件需求進(jìn)行自動(dòng)分層和路徑規(guī)劃,然后把特制的金屬粉末經(jīng)過(guò)激光燒熔等方式,實(shí)現(xiàn)一層一層“生長(zhǎng)”。利用這種方式,以往如鋼鐵廠使用的軋輥或器械的刀頭,磨損后不可修復(fù),只能更換,現(xiàn)在就可以延長(zhǎng)使用壽命,節(jié)省成本。
 
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司是中國(guó)科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所成功孵化的高新技術(shù)企業(yè),專(zhuān)業(yè)從事激光增材制造裝備(3D打印、表面技術(shù))、智能激光焊接裝備、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、核心器件和金屬粉末材料的研發(fā)與制造,在大型及中小型金屬激光增材制造裝備方面已取得了突破性進(jìn)展,打破了制約3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。目前,企業(yè)成果已廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金機(jī)械、模具制造、科研院校等行業(yè)。
 
人才助力國(guó)產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品替代進(jìn)口強(qiáng)勢(shì)搶占市場(chǎng)
 
數(shù)控高速銑齒機(jī)、自動(dòng)化加工生產(chǎn)線(xiàn)、機(jī)械產(chǎn)品性能測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)……南京工大數(shù)控科技有限公司的拳頭產(chǎn)品個(gè)個(gè)都是“大家伙”。南京工大數(shù)控科技有限公司副董事長(zhǎng)洪榮晶介紹,以公司的數(shù)控成形銑齒機(jī)為例,目前已經(jīng)累計(jì)銷(xiāo)售了300多臺(tái),全國(guó)市場(chǎng)占有率在80%以上,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。此外,公司研發(fā)制造的30米超大型增減材混合機(jī)床、可重構(gòu)復(fù)合制齒加工中心為國(guó)內(nèi)首創(chuàng);數(shù)字化綜合性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)、數(shù)控人字齒銑削中心、大規(guī)格磨齒機(jī)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白,處于行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先地位;數(shù)控制齒機(jī)床、數(shù)字化綜合性能試驗(yàn)臺(tái)、智能制造裝備三大系列產(chǎn)品,銷(xiāo)往全國(guó)二十多個(gè)省份,服務(wù)于南京高齒集團(tuán)、重齒集團(tuán)、羅特艾德、濟(jì)南二機(jī)、南車(chē)等100多家企業(yè)。
 
南京工大數(shù)控科技有限公司在市場(chǎng)中為何如此強(qiáng)勢(shì)?人才,在企業(yè)成長(zhǎng)中發(fā)揮了巨大作用。據(jù)了解,南京工大數(shù)控科技有限公司是南京工業(yè)大學(xué)多名教授學(xué)者于2008年8月創(chuàng)辦,現(xiàn)有人員100多人,其中博士、碩士、本科學(xué)歷以上占60%,科研人員占比45%以上。與南京工業(yè)大學(xué)、重慶大學(xué)等合作形成的產(chǎn)學(xué)研團(tuán)隊(duì)擁有教授、博士、碩士等高級(jí)專(zhuān)業(yè)人才70多人,圍繞產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)人員達(dá)100多人。公司與東南大學(xué)、天津大學(xué)、重慶大學(xué)等十多所高校緊密合作,聘請(qǐng)美國(guó)愛(ài)荷華州立大學(xué)的Abhijit教授為公司技術(shù)專(zhuān)家,優(yōu)秀的人力資源與科研隊(duì)伍結(jié)構(gòu)為公司快速發(fā)展奠定人才基礎(chǔ)。

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