徐礦集團(tuán):用“數(shù)字化”賦能綠色轉(zhuǎn)型高質(zhì)量
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江蘇省國(guó)資委門戶網(wǎng)站
2022-08-03 17:00 -
文:
carey
徐礦集團(tuán)積極探索“雙碳”路徑,推動(dòng)能耗“雙控”向碳排放總量和強(qiáng)度“雙控”轉(zhuǎn)變,加快信息技術(shù)與安全生產(chǎn)深度融合,建成了3家“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”。
近年來(lái),徐礦集團(tuán)主動(dòng)適應(yīng)低碳化、智能化、數(shù)字化發(fā)展要求,加快建設(shè)網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)企、數(shù)字徐礦、智慧礦山,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型再提速為高質(zhì)量發(fā)展插上智慧“翅膀”,著力打造全國(guó)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“新名片”。

近年來(lái),徐礦集團(tuán)主動(dòng)適應(yīng)低碳化、智能化、數(shù)字化發(fā)展要求,加快建設(shè)網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)企、數(shù)字徐礦、智慧礦山,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型再提速為高質(zhì)量發(fā)展插上智慧“翅膀”,著力打造全國(guó)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“新名片”。
全覆蓋共享“云端數(shù)據(jù)”

“數(shù)據(jù)存放在徐礦,我們放心!”憑借安全可靠的保障能力,淮海大數(shù)據(jù)“云端”服務(wù)收獲了徐州市大數(shù)據(jù)管理局、華為等重點(diǎn)客戶的頻頻點(diǎn)贊,影響力不斷擴(kuò)大,2021年入駐機(jī)柜增長(zhǎng)率達(dá)280%。徐礦集團(tuán)把推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為一項(xiàng)系統(tǒng)工程,以推動(dòng)數(shù)字技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合為主線,按照“一個(gè)基礎(chǔ)、四大平臺(tái)”戰(zhàn)略規(guī)劃,依托淮海大數(shù)據(jù)中心平臺(tái)優(yōu)勢(shì),加快建設(shè)調(diào)度一體化平臺(tái)、經(jīng)營(yíng)管控平臺(tái)、流程管控平臺(tái)、運(yùn)維保障平臺(tái),推進(jìn)安全生產(chǎn)智能化、智能制造數(shù)字化、管理運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)挖掘資產(chǎn)化、企業(yè)建設(shè)智慧化,著力打造“云網(wǎng)邊端”全面協(xié)同、數(shù)據(jù)資產(chǎn)集約可控的信息化大格局。
全要素賦能“智慧礦山”

“83.85分!通過!”隨著會(huì)場(chǎng)響起熱烈的掌聲,徐礦集團(tuán)智能化建設(shè)又添碩果——張雙樓礦順利通過智能化示范礦井建設(shè)驗(yàn)收,開啟了江蘇煤礦智能開采新時(shí)代。堅(jiān)持以“智”取勝,示范先行,加快引入5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù),先后建成兩對(duì)全國(guó)首批智能化示范礦井和7個(gè)智能化工作面,《中國(guó)煤炭報(bào)》整版報(bào)道徐礦煤礦智能化之路,著力打造智能化建設(shè)的徐礦樣板。天山礦業(yè)公司投資5億元,對(duì)生產(chǎn)裝備進(jìn)行了全流程智能化改造,大功率智能采煤機(jī)能將切割硬度提升30%,掘錨一體機(jī)使保護(hù)支架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)前移,巡檢工人也被機(jī)器人代替,今年一季度營(yíng)收同比增幅達(dá)到65.34%。
全方位推進(jìn)“低碳循環(huán)”

“魚塘上竟‘豎’起了光伏板!”近日,華美熱電公司職工們驚喜地發(fā)現(xiàn),廠區(qū)魚塘有了新變化。堅(jiān)持以數(shù)字化技術(shù)賦能綠色低碳轉(zhuǎn)型,聚焦“光儲(chǔ)并濟(jì)、數(shù)字互聯(lián)”,已立項(xiàng)新能源項(xiàng)目26個(gè)、開工建設(shè)項(xiàng)目7個(gè),華美熱電公司上新“漁光互補(bǔ)”“農(nóng)光互補(bǔ)”“風(fēng)光互補(bǔ)”光伏項(xiàng)目,大力打造新能源示范區(qū)、創(chuàng)新區(qū)。徐礦所屬三家電廠完成超低排放改造,徐礦發(fā)電公司率先在國(guó)內(nèi)同類型機(jī)組中完成了煙氣脫硫脫硝改造,每年減少氮氧化物排放3000余噸,減少二氧化硫排放1300余噸;開展鍋爐連續(xù)排污水系統(tǒng)改造,減少二氧化碳排放1.62萬(wàn)噸,以實(shí)際行動(dòng)助力“美麗江蘇”建設(shè)。
全周期優(yōu)化“綠色工廠”

去年,陜西省工業(yè)和信息化廳發(fā)布了《陜西省第二批綠色制造名單》,長(zhǎng)青能化公司成功入選并獲評(píng)“綠色工廠”稱號(hào)。徐礦集團(tuán)積極探索“雙碳”路徑,推動(dòng)能耗“雙控”向碳排放總量和強(qiáng)度“雙控”轉(zhuǎn)變,加快信息技術(shù)與安全生產(chǎn)深度融合,建成了3家“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”。郭家河煤業(yè)公司大力推進(jìn)煤礦清潔生產(chǎn)與高效利用,集本質(zhì)安全、智能高效、節(jié)能減排、綠色環(huán)保于一體,建成中國(guó)煤炭工業(yè)首個(gè)第四代礦井、全國(guó)七家生態(tài)文明礦井。長(zhǎng)青能化公司投資近4億元開展環(huán)保設(shè)施建設(shè)和改造提升,每年可節(jié)電102萬(wàn)度、節(jié)煤2.5萬(wàn)噸標(biāo)煤、節(jié)水5.7萬(wàn)噸,減少二氧化碳排放4.2萬(wàn)噸。
全鏈條打造“科改示范”

“很多常年合作的科研院所、軍工企業(yè)、知名高校都在‘等米下鍋’,我們不得不在關(guān)鍵技術(shù)上加快突破。”威拉里新材料科技公司被客戶們寄予厚望,主動(dòng)承擔(dān)起了鈦合金粉末國(guó)產(chǎn)替代的重任。緊密圍繞市場(chǎng)需求、應(yīng)用需求,始終堅(jiān)持自主研發(fā),以數(shù)據(jù)賦能為主線,最大限度激發(fā)數(shù)據(jù)要素潛力,瞄準(zhǔn)“專精特新”,在國(guó)內(nèi)航空航天以及軍工等核心部件制造上,徹底解決了關(guān)鍵粉末“卡脖子”問題,創(chuàng)造了全國(guó)金屬粉末領(lǐng)域“三個(gè)唯一”,入選全國(guó)科改示范單位、江蘇省唯一“雙改示范”企業(yè),新增授權(quán)專利19項(xiàng),新申報(bào)發(fā)明專利21項(xiàng),正在打造金屬粉末制造領(lǐng)域“隱形冠軍”。