紅豆股份：場景應(yīng)用帶動產(chǎn)業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”
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紅豆集團
2024-03-08 14:53 -
文：
紅豆集團新媒體
紅豆股份紅豆男裝5G全連接工廠項目成功入選工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目名單，是全國首批唯一入選的服裝類示范工廠。
近年來，紅豆股份（600400.SH）全力提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力和數(shù)字化綠色化發(fā)展水平，以場景應(yīng)用帶動“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”項目建設(shè)，以場景化推動服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。公司通過生產(chǎn)換線、人機協(xié)同、“上云用數(shù)賦智”等，打造智能工廠、智能車間，推動企業(yè)降本、提質(zhì)、節(jié)能、增效，為服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供新動能。
（上圖為紅豆股份紅豆男裝5G智能全連接工廠，檢驗人員使用吊掛PAD判定產(chǎn)品質(zhì)量。新華社記者 季春鵬 攝影報道）
紅豆股份（600400.SH）旗下紅豆男裝5G全連接工廠以5G為代表的新一代信息通信技術(shù)集成，首創(chuàng)5G在紡織服裝的應(yīng)用，通過紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)合中國聯(lián)通打造國內(nèi)首家服裝行業(yè)5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能車間,打造新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，建立覆蓋生產(chǎn)全過程的5G網(wǎng)絡(luò)，實時獲取生產(chǎn)過程的人、機、料、法、環(huán)、測全范圍數(shù)據(jù)，實現(xiàn)工業(yè)資源的泛在連接，形成生產(chǎn)單元廣泛連接、信息運營深度融合、數(shù)據(jù)要素充分利用、創(chuàng)新應(yīng)用高效賦能的先進工廠。
（上圖為紅豆股份紅豆男裝5G智能全連接工廠，縫制完成的西服從縫制車間傳送至整燙車間。新華社記者 季春鵬 攝影報道）
紅豆股份紅豆男裝5G全連接工廠通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與ERP、MES、APS、CAD、WMS、O2M等系統(tǒng)的集成，達到互聯(lián)互通，提升管理和資源調(diào)度的靈活性，完成生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化和生產(chǎn)管理優(yōu)化，實現(xiàn)智能化與個性化柔性生產(chǎn)；項目融合應(yīng)用云計算和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，建立數(shù)字化運營平臺，打通銷售、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、物流和客戶服務(wù)等環(huán)節(jié)，完成端到端的全過程透明可視，實現(xiàn)產(chǎn)品全流程優(yōu)化和商業(yè)全流程優(yōu)化；項目構(gòu)建的由客戶個性化需求來驅(qū)動生產(chǎn)制造的智能化柔性化的生產(chǎn)方式，達成從量體、設(shè)計、定制、排程、生產(chǎn)到出廠的“7天快返”，滿足多品種、小批量以及訂單快速交付的需求，實現(xiàn)服裝產(chǎn)品的以銷定產(chǎn)、無庫存的個性化定制（C2M）的新模式，項目完成后工廠整體提升人均效率20%、降低在制品30%、縮短交期40%，為企業(yè)減少半成品堆積以及降低產(chǎn)品周轉(zhuǎn)周期，提升品牌的行業(yè)市場競爭力。
（上圖為紅豆股份紅豆男裝5G智能全連接工廠，工人通過“機針管家”進行菜單式自助換針。新華社記者 季春鵬 攝影報道）
紅豆股份紅豆男裝5G全連接工廠項目成功入選工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目名單，是全國首批唯一入選的服裝類示范工廠。
【備注：有關(guān)圖文選自新華社、新華視界、經(jīng)濟參考報等報道】